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龍(lóng)門加工中心加工曲麵(miàn)精度不夠(gòu)如何解(jiě)決

信息來源:本站 | 發布日期(qī): 2023-08-03 08:56:05 | 瀏覽量:271101

摘要:

首先,造成曲麵精度不精準的原因主要有以下幾個(gè):1.切削參數不夠合理,零件的曲麵表麵度粗糙會導致曲麵精度不精準;2.刀具的刃口比較鈍,不鋒利;3.刀具裝夾得太長,刀刃的避空太(tài)長(zhǎng),出現這兩種問(wèn)題也會導致(zhì)曲麵精度(dù)不精準;4.排屑跟吹氣以(yǐ)及衝油不夠好;5.走刀方式有問題…

首先,造成曲麵精度不精準(zhǔn)的原(yuán)因主(zhǔ)要有以下幾個:

1.切削參數不夠合理,零件的曲麵表麵度粗(cū)糙會(huì)導(dǎo)致曲麵精度不精準;

2.刀具的刃口比較鈍,不鋒利(lì);

3.刀具裝夾得太長(zhǎng),刀刃的避空(kōng)太長,出現(xiàn)這兩種問題也會導(dǎo)致曲麵精度不精準;

4.排屑跟吹氣以及衝油不夠好;

5.走刀方式有問題;

6.由於(yú)零件表麵(miàn)有毛(máo)刺,零件表麵不平整幹淨有毛刺也會導致曲麵精度不精準;
針對上述(shù)問題,有什(shí)麽改善的方法呢?

1. 首先切削參數的設置要合理,比如說公差(chà),餘量,轉速跟進等(děng)等;

2. 然後刀具(jù)操作員要不定期的進行檢查並且(qiě)定期的進行刀具的更換,避免刀具變鈍的現象;

3. 在裝夾刀具(jù)的時候要求操作員盡量的夾短,刀刃避空不能太長(zhǎng);

4. 操作人員(yuán)在操(cāo)作過程中要做好吹氣跟衝油問題;

5. 對於平(píng)刀、 R刀、圓鼻刀的下切(qiē),轉速進給設置要合理;

6. 零部件表麵出現毛刺跟我們(men)的設(shè)備(bèi)、刀具(jù)以及走刀的(de)方(fāng)式有很大的關係,所有,需要足夠了解CNC加工中心的(de)性能,對於有毛刺的邊進行補刀操作;
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