非常實用的數控機床故障排除的辦法

 數控機床是一種（zhǒng）自動化機床，它綜合了計算機技術，自動化技術，伺服驅（qū）動，測量和機械等各個領域的新的技術成果，是一門新興的（de）工業控製技術。由於其經（jīng）濟性能好，生產（chǎn）效益高，在生產上處於越來越重要的地位。為了提高機床的使用率，提高係統的有效度，結合工作實（shí）踐談談數控係統故障處置和維修的一般辦法。

  一、直觀法 通過故障發生時的各種光、聲、味等異常現（xiàn）象的觀察，認真查看係統的各個部分，將故障範圍縮小（xiǎo）到一個模塊或一個印刷電路版。

  二、自（zì）診斷功能法（fǎ）

  數控係統（tǒng）的自診斷功能，已成為衡量數控係統性能特性的重要指（zhǐ）標，數（shù）控（kòng）係統的自診斷功能隨時監（jiān）視數控係統（tǒng）的工作狀態。一旦發生異常情況，立（lì）即在CRT上顯示報警信息或用二（èr）極管指示故障的人致起因，這是維修中有效的（de）一種方（fāng）法。

  三、功（gōng）能程（chéng）序測試法

  功能程序測試法就是將數控係統的常用功（gōng）能和特殊功能用手工（gōng）編程或自動編程的方法，編製成一個功能測（cè）試（shì）程序，送（sòng）入數控係統（tǒng），然（rán）後讓數控係統運行這個程序，借以檢查（chá）機床執行這些功能的準確性和（hé）可靠性，而判斷出（chū）故障發生的可能原因。

 四、交（jiāo）換法（fǎ）

  所謂交換法就是在（zài）分析出故障（zhàng）大致起因的情況下，利用備用的印刷電路版、模塊、集成電路芯片或元件替換有疑點的部分，從而盡量縮小故障範圍。

  五、原理分析法

  根據CNC組成原理，從邏輯上（shàng）分析各點的（de）邏輯電平（píng）和特征參數，從係統個部件的工作原理（lǐ）著手進行分析和判斷，確定故障部位的維修（xiū）方法，這種（zhǒng）方法（fǎ）的運用，要求（qiú）維修人員對整個係統或每個部件的工（gōng）作（zuò）原理都有清楚的，較（jiào）深的了解（jiě），才可能對（duì）故障部位進行定位。

  根據（jù）數控係統位置控製的基本原理，可以確（què）定故障出現在X軸的位置環上，並很可能是位置反饋信號（hào）丟失，這樣一旦數控裝置給出進給量的指令位置，反饋的實際位置始終（zhōng）為零，位置誤差始終不能消除（chú），導（dǎo）致機床進（jìn）給的失控，更換X軸編碼器後（hòu），故障排除。

  六、參（cān）數檢查法

  數控係統發（fā）生故障時，應及時核對係統參（cān）數，係統參數的變化會直接影響到機床的性能，甚至使機床不能（néng）正常（cháng）工作，出現故障，參數通常存放在磁（cí）泡存儲器或由電池保持CMOS